由于全自动焊锡机器人焊锡一致性和效率比较高，在电子行业中越来越多的代替了传统的人工焊接，但是焊接过程中烙铁头的温度直接影响了焊接的一致性，而目前传统的全自动焊锡机器人都采用的人工焊接时所使用的温度测量方法和温度校准方法，使用过程中直接影响了焊接效率，而且操作麻烦，一致性不高。

传统的全自动焊锡机器人烙铁头温度测量方法是使用一个外部温度测试仪，待全自动焊锡机器人停止工作时，将温度测试仪的传感器靠近烙铁头，测量出实际烙铁头的温度，再通过人工将测量值输入至温控系统中，从而来实现温度的校准工作。由于焊锡机的烙铁头种类比较多，而且焊接角度是可调的，再加上操作人员的外部影响，这就导致了每一次测量的实际温度值会有很大的偏差，从而影响了焊接的一致性。

传统的焊台温度测试仪的传感器有测量的寿命，一般最高为50次，在接近和超过其寿命时，测量的实际温度值会有很大偏差，进而影响其焊接工艺要求，影响了焊接的一致性。